Reparieren, nicht ersetzen: Extrusionsschweißmaschinen führen die Kreislaufwirtschaft in der Kunststoffindustrie voran

Die weltweite Verschiebung hin zur Nachhaltigkeit und zur Kreislaufwirtschaft verändert die Art und Weise, wie sich die Industrie der Wartung von Kunststoffgeräten nähert.Unternehmen wenden sich zunehmend dem Extrusionsschweißen zu, einer Technik, bei der ein Handextruder verwendet wird, um das Füllmaterial direkt auf den Reparaturbereich zu schmelzen und aufzutragen., wodurch eine homogene Bindung mit dem Ausgangsmaterial entsteht.

Die Kunststoff-Extrusionsschweißmaschinen von ZEMOWELD sind speziell für die Reparatur und Fertigung von Schwerlastprodukten entwickelt und können PE-, PP- und PVDF-Schweißstangen mit einer Geschwindigkeit von bis zu 3,5 kg/h verarbeiten.

Anwendungen, die die Industrie verändern

• Reparatur von Chemiebehältern:Wiederherstellung beschädigter HDPE- und PP-Speicherbehälter vor Ort ohne Entwässerung oder Stilllegung
• Rohrherstellung:Erstellen von individuellen Armaturen, Flanschen und Zweigverbindungen in der Werkstatt
• Reparatur von Fahrzeugbauteilen:Wiederherstellung von Kunststoffkarosserieteilen und Bauteilen unter der Motorhaube
• Anwendungen auf See:Reparatur von Schiffsrümpfen, Pontons und schwimmenden Docks aus HDPE

Kosten-Nutzen-Analyse

Die Extrusionsschweißmaschinen von ZEMOWELD verfügen über werkzeuglose Stangeinführmechanismen, schnell wechselnde Heizelemente und PTFE-beschichtete Fässer für einen gleichbleibenden Materialfluss.Mit CE-Zertifizierung und umfassender Garantie, liefern sie die von den Fachleuten der industriellen Wartung geforderte Zuverlässigkeit.